La menuiserie Bader optimise sa production

Le siège de Bader, à Hésingue (68).

Mi-octobre, les membres et partenaires de la Charte de Qualité Menuiseries 21 se sont retrouvés au cœur de l’Alsace pour découvrir tout le savoir-faire de la menuiserie Bader, spécialisée dans la fabrication de fenêtres bois et bois-alu sur mesure. Reportage.

Une fois de plus, les Journées techniques Menuiseries 21 ont fait le plein de participants avec une soixantaine de professionnels venus de toute la France pour découvrir le savoir-faire alsacien en matière de menuiserie bois. Première étape : la menuiserie Bader. Située à Hésingue (68), tout près de Bâle, cette entreprise familiale créée en 1954 emploie aujourd’hui 27 personnes et réalise un chiffre d’affaires de 4 millions d’euros. Spécialisée dans la fabrication et la pose de menuiseries bois et bois-aluminium, l’entreprise est engagée dans la Charte de Qualité Menuiseries 21 depuis 2012, « afin de proposer des produits de qualité, dont on peut justifier les performances, explique Cédric Goepfert, responsable commercial. En 2012, nous avons labellisé une gamme bois et une gamme bois-alu, et, depuis 2017, des menuiseries passives tout bois ou bois-alu. » Réalisées sur le site d’Hésingue, où l’entreprise a déménagé en 2008 et réalisé une extension pour disposer de 5000 m², couverts, les menuiseries sont usinées sur une ligne Weining en service depuis la fin de l’année 2014. Un investissement de 3,2 millions d’euros qui permet à l’entreprise familiale d’optimiser sa production et de fabriquer environ 600 pièces par jour, principalement en pin du Nord en provenance d’Allemagne, en mélèze – Bader dispose d’un PV coupe-feu sur ses menuiseries en Mélèze –, en chêne sur commande et, parfois, en bois rouge. Entièrement automatisée, la ligne de production a été conçue sur mesure et a fait l’objet de trois brevets, dont un pour le lavage automatique des outils, qui a lieu tous les soirs.

Usinages automatiques

Une fois chargées dans la machine, en colis ou en barres, les pièces sont usinées automatiquement de la première mise à longueur aux trous pour mettre les tourillons, en passant par le rabotage sur la 4 faces et la récupération des parcloses. En sortie de ligne, elles reçoivent un premier traitement avant de passer sous un tunnel de séchage. En complément de la ligne Weining, Bader dispose également d’un centre CN Homag qui permet de traiter les moutons à cinq pattes, de réaliser quelques reprises d’usinage et de passer les très grandes pièces jusqu’à 6 mètres de long. Enfin, un petit centre permet de traiter les petits bois collés et les cadres rapportés, sachant que les petits bois sont posés avant la peinture pour une meilleure étanchéité. Après l’usinage, un trieur d’une capacité de 600 places va ranger les pièces, toujours automatiquement, afin de reconstituer les cadres complets. « Cette machine nous permet de trier des pièces jusqu’à 3,40 m de long, 118 cm de large et 110 cm d’épaisseur afin d’éviter les reprises manuelles lors de cette opération », poursuit Cédric Goepfert.

Après le triage et l’égrenage, les cadres reçoivent deux couches de trempage, un nouvel égrenage et une couche finale appliquée au pistolet.

Aujourd’hui, la menuiserie fabrique environ 40 % de produits finis et 60 % de menuiseries pré-peintes. Une fois la pose des quincailleries et du vitrage effectuée, les fenêtres sont prêtes à être livrées sur palettes. Elles partent alors par camions chez les différents clients de la menuiserie, situés en France et chez le voisin suisse, ou peuvent être directement livrées sur les chantiers voisins pour habiller les façades des bâtiments de l’Est de la France.

Repères

• 1954 : Antoine Bader crée une menuiserie générale située à Helfrantzkirch, au sud de l’Alsace.

• 1977 : la menuiserie Bader se spécialise dans la fabrication de fenêtres avec l’arrivée de Patrick Kaltenbacher.

• 2002 : Patrick Kaltenbacher succède à Antoine Bader en tant que gérant de la menuiserie.

• 2004 : installation d’un premier centre d’usinage permettant d’augmenter la production et de répondre à la demande croissante des clients.

• 2008 : achat d’un bâtiment de 3400 m² à Hésingue et déménagement de l’entreprise suivi, en 2010, d’une extension de 1200 m².

• 2014 : mise en service de la nouvelle ligne Weining.