L’habitat léger de loisir [HLL], le cœur de métier d’Hekipia

Habitat tourisme Hekipia - Kingston35

L’entreprise rhodanienne Hekipia, actrice majeure dans la construction industrielle de HLL, dévoile son activité et son système de production.

L’entreprise Hekipia est installée à Chessy-les-Mines, dans le Rhône. Une implantation aux portes des monts du Beaujolais bénéficiant d’une installation en zone rurale et en périphérie lyonnaise. Elle profite aussi d’un accès logistique à portée de camion entre nationale et axe autoroutier. Une situation qui constitue aussi un attrait pour les salariés d’Hekipia, le spécialiste et leader des HLL (habitations légères de loisir).

Au départ, en 2006, Hekipia était une centrale d’achats de composants d’hébergements locatifs de la chaîne de campings Huttopia¹. Dans le désir de s’émanciper et de faire évoluer la profession vers une offre globale, c’est-à-dire de l’habitat à son aménagement intérieur, la société reprend les actifs de GI Production, qui fabrique à Civrieux d’Azergues, dans le Rhône, des HLL en kit sous la marque Gitotel depuis plus de trente ans. Les six salariés de GI Production ont fourni l’expérience et le savoir-faire nécessaires pour ce démarrage. «Facteurs indispensables, précise Xavier Lamouille, directeur du site. Cela nous a permis de nous recentrer sur notre cœur de métier en profitant de l’apport de commandes de Huttopia².»

Se trouvant rapidement à l’étroit, l’entreprise déménage et s’installe en 2017 à l’endroit actuel, exploitant des locaux industriels vacants parfaitement adaptés à une activité où le besoin d’espace est primordial. Un site de presque trois hectares, dont 9000 m² pour l’usine et plus de 2000 m² de showroom extérieur assurant une visibilité non négligeable des différentes productions en bordure de l’axe routier vallée d’Azergues-Lyon, très fréquenté, mais aussi un lieu où les clients peuvent visiter les modèles visés.

«Un changement de cap nécessaire, du point de vue de Xavier Lamouille, quant à l’indépendance que cela nous a apportée. De fait, grâce au développement de notre entreprise, nous sommes passés en quelques années d’une taille artisanale à une taille industrielle.» Hékipia a connu un réel essor. Cette entreprise, en 2024, emploie, en effet maintenant, 63 salariés et fait appel à 40 monteurs en sous-traitance.

L’entreprise leader sur le marché des HLL³, style chalet, comme elle définit ses produits, fabrique environ 550 unités livrées en kit avec montage chez le client, exclusivement par des professionnels qualifiés. Selon son directeur, «la particularité des HLL Hekipia est d’offrir, grâce au système constructif, solidité, durabilité, et de posséder un agencement plus libre du fait du montage en kit sur site». Et de préciser: «Nous échappons ainsi à la largeur maximale de 4 mètres des mobilhomes transportés en convois routiers exceptionnels.» 200 tiny houses mobiles au gabarit routier⁴ sont également produites et assemblées en usine sur châssis roulant pour être acheminées chez les clients.

Les marchés des HLL Hekipia

Trois marchés sont visés: Le premier, celui des campings, l’historique, est le plus important. Le deuxième est celui de l’habitat transitoire, nouveau marché destiné au logement des saisonniers, des migrants ou des personnes en situation précaire. Comme c’est le cas pour le village de 17 tiny houses posées à Villeurbanne (69) en 2021 afin d’accueillir des femmes isolées avec des enfants.

Le troisième, un nouveau marché aussi, s’adresse aux particuliers désireux d’ajouter une surface supplémentaire, soit pour en profiter eux-mêmes ou soit pour la mettre en location. Il est commercialisé via un réseau de distributeurs en cours de création. Ces deux nouveaux marchés ont été investis suite aux cogitations du comité produit d’Hekipia qui a fructifié, pendant la pandémie de Covid-19 et le temps dégagé lors du ralentissement de l’activité. Des diversifications qui permettent aujourd’hui à la société de s’inscrire dans d’autres créneaux.

Les commerciaux assurent la promotion des différentes constructions, cinq exercent en France, un en Espagne, un en Italie et un aux Pays-Bas. La vitrine de l’entreprise est, bien entendu, son vaste showroom, mais aussi son site Internet⁵ et sa présence aux événements clés du tourisme de plein air (Atlantica et SETT), ainsi qu’au Salon des maires. Des maires de plus en plus sensibilisés aux situations de précarité.

Les exigences de la clientèle, notamment celles des dirigeants de camping, sont principalement axées sur l’intégration paysagère, la sobriété énergétique, la durabilité et la flexibilité de l’agencement. La concurrence est toujours celle du mobilhome, mais les nouveaux entrants dans l’accueil touristique sont à la recherche de produits qui peuvent se fondre encore plus dans l’environnement et sont écoresponsables.

Si l’activité est conforme aux prévisions, cette année 2024 est plus tendue du fait de la hausse des taux bancaires. L’offre sur le marché du tourisme va continuer de tirer l’entreprise vers le haut en termes de volume, tant au niveau national qu’international. Une implantation aux États-Unis est en cours. Le directeur précise: «L’innovation pousse nos équipes à travailler sur le produit, sur ses composants et sur l’adaptation en fonction du public visé. Une seule ombre au tableau, la distorsion de concurrence au sujet de la RE 2020⁶, appliquée aux habitations légères de loisir et non aux mobilhomes. Nous avons “attaqué” et gagné en référé cette mesure en conseil d’État. “Le combat” continue sur le fond.» En matière de recherche et développement, Xavier Lamouille tient à souligner que «l’entreprise souhaite développer le mur en panneaux bois, légers et manipulables. La manuportabilité des composants, en effet, reste le vecteur n° 1 des HLL. Si des sociétés spécialisées dans l’ossature bois veulent apporter leur savoir-faire, elles seront les bienvenues».

De la production à la livraison

Le système de production des HLL chez Hekipia est divisé en deux secteurs. Le premier est celui de la production en kit prêt à être chargé et apporté sur chantier en trois livraisons, c’est-à-dire tout ce qui est structure et qui permet de mettre hors d’eau et hors d’air; les éléments d’agencement intérieur; les équipements et accessoires divers (de l’évier à l’abat-jour et jusqu’au matelas). Le second, celui de la production de HLL mobiles (tiny houses), consiste à assembler sur place et à fournir un produit fini.

Tout commence au bureau d’étude où quatre salariés conçoivent les habitats grâce au logiciel SolidWorks. Ils codifient les composants à mettre en œuvre, alimentent le magasin de préparation et orchestrent les circuits de fabrication. L’entreprise est entièrement autonome quant à la réalisation des éléments d’agencement (voir l’encadré «Production des éléments d’agencement»).

Les éléments structurels, l’acier, l’aluminium et le bois arrivent à l’usine en colis et sont utilisés en fonction des constructions commandées. L’usine fabrique habitat par habitat et non en série, comme sur une chaîne de fabrication de panneaux destinés à la maison ossature bois.

Dans les éléments structurels, le bois représente 30 % des achats matière. Il trouve sa place en bois brut dans les armatures, les bardages, les planchers, les sous-bassements (poutres Posi et poutres en L pour l’emploi en bord de mer), mais aussi en mélaminé pour le mobilier et en OSB pour l’agencement. Le douglas, d’approvisionnement local, a été l’essence première jusqu’à l’année de la Covid-19, mais en raison de l’inflation, le bois du Nord autoclavé le remplace aujourd’hui. Sans qu’il soit pour autant abandonné, puisque, dans certains cas, il est encore utilisé en sous-bassement. Ainsi, une centaine de HLL pour un camping parisien ont été entièrement fabriquées en douglas à la demande du client.

Un ERP sert d’interface entre les différents secteurs de production. Toutes les pièces sont étiquetées. Cela permet la traçabilité du plus petit élément jusqu’au plus gros, sachant que l’on compte entre 1300 et 1500 articles dans chaque construction.

1. Groupe lyonnais.

2. Promoteur depuis 25 ans des séjours ou hébergements en plein air.

3. Entre 2000 et 3000 unités par an. Fabrication assurée par une quinzaine d’artisans et trois entreprises à plus de 500 unités par an, marché auquel il convient d’ajouter les 20 000 unités Mobil Home.

4. Gabarit routier: largeur maximale hors-tout de 2,55 m. Longueur maximale véhicule isolé de 12 m. Hauteur maximale mesurée à partir du sol de 4 m.

Réglementation environnementale RE2020: un objectif de sobriété énergétique et une décarbonation de l’énergie; une diminution de l’impact carbone; une garantie de confort en cas de forte chaleur.

www.hekipia.com

Production des éléments d’agencement

Le directeur du site, Xavier Lamouille, explique: «Chez Hekipia, pour des raisons stratégiques et techniques, compte tenu des petites surfaces à aménager dans nos modèles de HLL, l’agencement intérieur (meubles, cloisons, portes, etc.) est intégralement fabriqué en interne. Le parc de machines a été totalement renouvelé et modernisé. Nous possédons à présent deux lignes de production pour usiner panneaux de particules, OSB et Triply: une grande scie multipanneau monolame, SCM, équipée de deux chargeurs assurant des capacités de débit importantes. Une fois le débit des pièces effectué, un centre d’usinage, BIESSE, et une plaqueuse de chants, SCM, viennent compléter les opérations. En parallèle, une CN Nesting BIESSE permet d’absorber et d’usiner les petites commandes en effectuant fraisage et usinage en une seule passe. Les pièces ainsi débitées et usinées sont codifiées et palettisées à plat, pour les éléments qui sont de grand format (cloisons, portes), ou assemblés en poupées russes, pour les meubles.»

Zoom Hekipia

Directeur général: Xavier Lamouille.

Situation: Chessy-les-Mines (69).

Spécialité: concepteur et fabricant de HLL.

Statut: SAS.

Nombre de salariés: 63.

CA 2023: 36 millions d’euros.

Marchés: 85 % national et 15 % export.

Nombre d’habitats fabriqués par an: 550 en kit et 200 montés.

Clientèle: habitat de loisir, habitat transitoire, particuliers.

Nombre de composants par HLL: de 1300 à 1500.