Des entreprises bien charpentées

Le 9 juillet, l’interprofession Forêt-Bois 64 organisait une journée de visites autour de la construction bois avec la découverte de deux entreprises locales spécialisées dans la charpente traditionnelle et industrielle. Reportage.

Malgré un temps maussade, une trentaine de professionnels était au rendez-vous pour une immersion dans l’univers de la construction bois. La journée a démarré avec la visite de l’entreprise Chouard, spécialisée dans la charpente traditionnelle et la couverture. Créée en 1989 par Éric Chouard, elle emploie aujourd’hui 18 personnes et travaille pour des marchés publics et privés, sur tous types de projets dans le département des Pyrénées-Atlantiques et les régions voisines. « Depuis 2004, nous possédons notre propre bureau d’études baptisé Calcul Structure Bois (CSB). CSB est une entité à part où 4 personnes travaillent à plein temps pour concevoir et dessiner nos différents projets, explique Franck Servignat, en charge des achats et de la planification, et responsable du site de Biron. Récemment, nous avons réalisé la Maison de la Danse de Toulouse, et actuellement nous sommes en train de produire 2000 m² de façades bois pour Bouygues Immobilier, destinées à un immeuble de logements situé à Saint-Vincent-de-Tyrosse (40). Nous ne sommes pas constructeur mais charpentier, on ne fait donc pas de standard mais uniquement du sur-mesure. »

Investir pour gagner en productivité

Une fois finalisés par le bureau d’études, les plans sont envoyés vers la machine de taille qui débite chaque mois entre 150 et 200 m3 d’épicéa en provenance d’Allemagne. « Nous travaillons essentiellement avec un fournisseur allemand, indique Éric Chouard, à la tête de l’entreprise. Nous avons déjà essayé d’utiliser des bois français mais nous avons été confrontés à des problèmes de qualité et de séchage. Quant au pin des Landes, qui pousse à proximité, c’est un bois trop noueux pour nos projets. Mais nous restons ouverts à toute opportunité avec des bois plus locaux! » Après réception en classe 2 ou en classe 3 [et, dans ce cas, traités sur place dans un bac de trempage, NDLR], les bois classés C 24 partent en direction de l’atelier de taille. Ici, un opérateur gère deux machines CN Hundegger : une machine de taille SC3 et une défonceuse K3 qui permettent de tailler des barres de 6 à 13 m de long. « Nous avons acheté nos centres d’usinage en 2005 et 2010. Aujourd’hui, même si ces machines sont toujours opérationnelles, nous souhaitons investir dans de nouveaux centres au cours des deux prochaines années, afin de gagner en productivité », poursuit Éric Chouard. En plus des deux centres d’usinage, l’entreprise, qui réalise aussi de la couverture, dispose d’une plieuse à zinc pilotée par un compagnon couvreur et dédiée à la fabrication des chéneaux de toiture et des bacs acier. Les bois partent ensuite en direction de l’atelier d’assemblage où deux personnes, dont un compagnon, travaillaient sur la mise en œuvre du pare-vapeur pour le chantier de Saint-Vincent-de-Tyrosse lors de notre visite.

Après l’assemblage, les murs à ossature bois et les charpentes sont livrés sur chantier et mis en œuvre par l’entreprise, qui dispose de plusieurs poseurs.

La charpente industrielle comme complément d’activité

Pour la seconde visite, nous prenons la direction de Biron où est installée l’entreprise Pyrénées Fermettes et Ossatures (PFO) dédiée à la production de charpentes industrielles. « En 2013, j’ai créé cette nouvelle structure comme complément d’activité à la charpente traditionnelle, précise Éric Chouard. La fermette est un produit supplémentaire qui nous permet de prendre davantage de marchés, de gagner en autonomie, d’optimiser les délais et donc de maîtriser nos chantiers de A à Z. »

D’abord installée sur le site d’Artix, l’entreprise emménage en 2015 dans de nouveaux locaux pour bénéficier de davantage d’espace : « PFO se trouve aujourd’hui dans une ancienne usine où l’on fabriquait de l’étain. 40 personnes travaillaient ici dans des locaux certes grands [installés sur un site de 1,4 hectare, NDLR] mais vétustes, avec des fours partout! Nous avons donc vidé tout l’atelier et remis l’électricité aux normes avant de démarrer la production. » Quelques années plus tard, l’activité est au rendez-vous « puisque PFO représente désormais environ 30 % de notre chiffre d’affaires. »

Travail en flux tendus

Dans l’atelier, les bois, également en provenance d’Allemagne, sont sciés sur deux machines Hundegger (une Ki et une SC1) à raison de 100 m3 par mois, avant leur passage sous la presse numérique ou manuelle. « Sur la presse manuelle, un opérateur place les connecteurs en suivant le plan fourni par un dessinateur qui ne s’occupe que de la fermette. Sur la presse automatique, c’est un laser qui détermine leur positionnement exact pour faciliter le travail de l’opérateur, ajoute Franck Servignat. Nous n’utilisons pas de colle puisque tous les éléments sont tenus par les connecteurs. En ce moment, nous travaillons sur les deux presses car l’activité est soutenue. »

Pour gérer l’humidité, tous les stocks sont abrités avant le sciage. Les bois sont entreposés à plat, par lots, avant leur passage sous presse. Ensuite, l’entreprise travaille en flux tendus et, dès qu’une commande est terminée, la charpente est directement livrée sur chantier : « Nous disposons de notre propre camion pour livrer nos charpentes, soit sur nos chantiers, soit chez nos clients », poursuit Éric Chouard, sachant que PFO fabrique aujourd’hui à 90 % pour d’autres charpentiers poseurs.

Une activité en pleine croissance qui devrait perdurer dans les années à venir, avec l’essor de la charpente industrielle dans le marché du neuf.

Repères

• 1989 : création de l’entreprise Chouard.

• 1999 : emménagement dans les nouveaux locaux à Artix.

• 2004 : montage du bureau d’études CSB.

• 2013 : création de l’entreprise PFO.

• 2015 : emménagement de PFO sur le site de Biron.

• Effectif : 30 personnes au total, dont 18 à Artix, 7 à Biron, 4 au bureau d’études et des intérimaires.